Tunnel di refrigerazione, con nuovo sistema a ventilazione centrifuga dotato di 6 ventilatori, che fornisce una portata d’aria di 4000 m/h, sviluppando una velocità’ di raffreddamento potenziata

Si abbattono così i tempi di stabilizzazione della calzatura e la polimerizzazione delle colle , garantendo un perfetto incollaggio dopo la pressatura della scarpa sulla suola, riducendo i tempi di produzione.

Nastro trasportatore in maglia d’acciaio inox, per consentire una corretta circolazione dell’aria permettendo il mantenimento di temperatura uniforme su tutta la calzatura.

Controllo digitale della temperatura da +10° a -20°.

Controllo tempo di stazionamento nel tunnel.

Sistema di sbrinamento programmato /sequenziale preimpostato e comando manuale.

Il tunnel viene utilizzato anche per stabilizzare nelle forme e dimensioni ,suole e componenti stampati